联系人:刘经理
固话:023-67807956
手机:18983156458
地址:重庆市渝北区兰馨大道8号
发布时间: 2021-07-04 人气::
提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力,可达100吨左右,由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
传统方法以补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变"硬对硬"的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。 高分子材料修复提升机故障针对上述难题,欧美企业主要使用的是高分子复合材料的修复方法,其中应用为成熟的是美国福世蓝技术体系。高分子材料具有超强的粘着力,优异的综合机械性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收提升机的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。 折叠 分析解决 1、提升机运转时发生异常音响 (1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。 (2)传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。 (3)导向板与链斗相碰,修整导向板位置。 (4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。 (5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。 (6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物。 (7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。 (8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。 (9)传动链条产生空转,调整链条长度。 (10)机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。 2、提升机电动机底座振动 (1)电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。
(2)减速机与电动机安装精度差,对中超过规范,进行重新调整。 (4)传动链轮安装有误差,需重新调整。 (5)传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。 (6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。
3、提升机漏灰 (2)物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶。 (3)投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。 4、提升量达不到设计能力 (1)物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期清除物料。 (2)提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力、 (3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。 (4)物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。
5、提升机物料排出量不足 (2)排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。 (3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期清除物料。 |
上一篇:如何提高斗式提升机的产量?
下一篇:调心托辊防输送带跑偏的工作原理
相关推荐